小型精釀啤酒廠是真正的商業(yè)釀造，可實現您的釀造夢想并擁有獨立的精釀品牌。和晟精釀設備按照歐美精釀啤酒廠標準設計生產，并可指導客戶進行SC食品生產安全許可認證 ，和晟釀酒設備公司提供全方位的服務，包括設計、生產、安裝調試、保修和售后服務。

2.設備場地選擇

2.1.  日銷售啤酒量預計：（ 1000 ）升；

2.2.  占地面積：（ 85 ）m2；

2.3.  電：三相動力電，380V/50Hz，總功率：（95）KW；

2.4.  投料水：自來水，可以根據水質情況獨立設計一套過濾系統(tǒng)；

2.5.  設備就位進出通道：寬度不低于（1.8）米；

2.6.  設備安裝場地：高度不低于（2.5）米；

2.7.  設備需要做出排水通道：200mm*200mm；

2.8.  廢水排放：符合生活水排水標準，可直接排生活廢水下水道；

3．設備技術選型

3.1．產量：按照日生產啤酒量（1000L）設計；

3.2．粉碎系統(tǒng)：原料倉庫（15平方米）房屋一處，粉碎機：使用（200Kg/h對輥）式粉碎機,可放置在其它空閑地方。

3.3.  糖化系統(tǒng)設備選型：設計糖化鍋、過濾糟為（不銹鋼）外裝，鍋體內膽（不銹鋼），單鍋有效容量不低于（1000L）；加熱方式（電蒸汽加熱），電蒸汽發(fā)生器規(guī)格（72kw，100kg/h），配備軟化水處理；電壓（380V/50Hz）；麥汁泵采用（變頻調速）三相電機動力，（5t/h）流量；換熱器：采用（雙段六導程），冷卻介質為（冰水），換熱面積設定為（8m2）；放置位置在組合糖化過濾鍋附近，與糖化過濾糟不銹鋼硬管道連接。

3.4 . 發(fā)酵系統(tǒng)： 發(fā)酵罐全不銹鋼制作，彌勒版夾套冰水降溫方式，有效容積（1000L），總容積（1250L），壓力和溫度實現自動控制；為售酒方便該發(fā)酵罐放酒閥設計為萬向出酒閥。

3.5.  自控系統(tǒng)：糖化系統(tǒng)實現溫度顯示，發(fā)酵系統(tǒng)實現壓力溫度自動控制，所有泵、攪拌、加熱等控制點實現集中控制，一鍵啟動與關閉。

3.6．制冷系統(tǒng)：制冷機采用（10P）新蒸發(fā)器、冷凝器一體組合式制冷機組，進口壓縮機，其制冷效果好，故障率低。 配套冰水罐采用全不銹鋼制作，總容積（3000L），與板換式制冷機組配套，完成對整套設備的降溫工作，其制冷液為冷媒或酒精水，制冷效果好，制冷效率高。

3.7．洗滌系統(tǒng)：（HL-100型）CIP清洗系統(tǒng)，可移動式消毒車，使用方便。清洗液：堿水、雙氧水；泵循環(huán)自動清洗，清洗效果好。可放于其它空閑位置。

3.8．售酒系統(tǒng)：（有弓形式售酒器、十字型售酒器等多種樣式可供選擇，配備進口售酒器。）

3.9．麥汁輸送：自換熱器出口進入每一只發(fā)酵罐的麥汁采用Φ25的高溫強化食用軟管輸送，工作結束及時收起放置。

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